Adīšanas darbnīca
Kad dzijas vērpšana ir beigusies, var sākt adīšanas procesu. Tas ir process, kurā ar adāmadatas palīdzību tiek veidota dzijas cilpa un pēc tam caur auklu savienota trikotāžas audumā, tā dzija kļūst par apģērbu. Trikotāžas apģērbs ir mīksts, ar labu grumbu noturību un gaisa caurlaidību, lielāku pagarinājumu un elastību, kā arī to ir ērti valkāt.
1589. gadā britu priesteris Viljams Lī izgudroja pirmo roku adāmmašīnu. 300 gadus vēlāk, kad 1870. gados tika izgudrots elektromotors, rokas adāmmašīna tika aizstāta ar ātrgaitas elektrisko adāmmašīnu.
1919. gadā iznāca pirmā STOLL automātiskā visu adatu sašaurinošā adāmmašīna ar ķēdes vadību, kopš tā laika tā ir atvērusi STOLL vienu gadsimtu slavu. Mūsu rūpnīcā tiek pieņemta arī STOLL adīšanas sistēma, tās unikālās tehniskās priekšrocības palīdz mums izveidot perfektus kašmira izstrādājumus.
Tagad ļaujiet man iepazīstināt ar mūsu adīšanas darbnīcu un parādīt darba procesu.
1-Adīšanas panelis
Vispirms kašmira dziju adām gabalos pēc dizaina rasējumiem. Šajā procesā tiek aprēķināts adījumu skaits katrā rindā.
Priekšējā daļa, aizmugure, piedurknes daļa utt. Un tas ir jāpārbauda, lai pārietu uz nākamo soli.
2-Paneļa pārbaude
Pēc tam, kad aušanas gabals ir noņemts no mašīnas, tas ir jāpārbauda pa gabalu, lai tas atbilstu prasībām, pirms ieiet apģērba procesā. Apģērba daļas pārbaudes saturs ietver auduma specifikācijas (ti, atsevišķas daļas garums, ribas garums, skavas apgriezienu skaits, adatas saņemšanas skaits utt.), atsevišķas daļas svars. gabals un izskata kvalitāte, tostarp tādas detaļas kā trūkstošās adatas, ziedu adatas un neapstrādāti monopavedieni. Pirms turpināt auduma blīvumu un specifikāciju, ir pilnībā jāievelk. Tomēr pinuma procesā aušanas gabals tiek pakļauts vītnes plātnes, piekaramā āmura utt. gareniskajai stiepšanai kopā ar spriegojumu pinuma laikā, lai katras aušanas daļas blīvums un izmērs pēc izkāpšana no mašīnas ir diezgan atšķirīga no gatavā produkta faktiskajām prasībām.Tāpēc šī dabiskās ievilkšanas metode aizņem ilgu laiku.
3-Šūšanas plāksne
Kā savienot divas dažādas daļas kopā? Plāksnes izšūšana ir efektīvs veids, tas ir precīzs process, abu daļu adījumu skaitam jābūt vienādam, kā arī darbiniekam bez kļūdām jāsaskaņo katra adata ar otru gabalu un visbeidzot jāsašuj abas. gabalus kopā. Priekšējās un aizmugurējās daļas šuves, piedurkņu un korpusa šuves utt.
4- Šūšana ar rokām
Protams, mašīna nav panaceja, mums ir jāveic speciālo daļu izšūšana ar rokām.
5-Šuvju pārbaude
Kad visi audumi un aksesuāri ir sašūti, pārbaudiet, vai nav tādu problēmu kā neizskatīgs izskats, ko izraisa nevienmērīga dūriena stiepšanās, trūkst adatu, pārtrūkuši pavedieni, nelīdzenas un netīras šuves.
Šī ir pirmā kašmira izstrādājumu pārbaude kā gatavu valkāšanai, šoreiz tāpēc, ka tikko sašūta, un tad tiek pārbaudīts, kur ir problēmas, un, ja ir problēmas, tās tiks ar laiku pārstrādātas.
6-Mazgāšana
Vilnas saraušanās pieder pie mitrās apdares procesa, kas paredz kašmira šķiedras saraušanās īpašību izmantošanu, lai šķiedras tiktu piesūcinātas mitrā karstumā un zvīņas būtu paplašinātas un mīkstas, un virsma ir īsa berzes ietekmē, kas padara produkta izskats ir briest, un sajūta ir gluda un vaskaina, bagāta ar elastību.
Viss mūsu process: iepriekšēja mazgāšana, mērcēšana, saraušana, tīrīšana, maigums, dehidratācija, žāvēšana.
Mūsu 100% kašmira izstrādājumi ir jāapstrādā 4 stundas, lai garantētu kašmira izstrādājumu maigumu un siltumu.
7-Pēdējaispārbaude
Gatavā produkta pārbaude ir visaptveroša pārbaude, pirms produkts tiek izvests no rūpnīcas. Saturā ir iekļauta izskata kvalitāte (izmēru pielaide, izskata defekti), fizikālie rādītāji (viena gabala svars, adatas gredzenu blīvums) u.c. Šī procesa pārbaude ir svarīgs kvalitātes kontroles posms, kas var efektīvi noskaidrot, vai ir defekti, piemēram, caurumi, krītošas piedurknes, monopavedieni, diegu atvērumi un krāsošana veļā pēc mazgāšanas.
8-Gludināšana
Pēc mazgāšanas, saraušanās un žāvēšanas mēs izmantojam tvaika gludināšanu, lai iestatītu apģērba formu, saglabātu stila īpašības, izskats ir plakans un kraukšķīgs, un sajūta ir ērta. Gludināšanas laikā uzlieciet kašmira izstrādājumu uz parauga, lai tas atbilstu specifikācijām.
9-RadomPārbaude
Lai nodrošinātu produktu augstu kvalitāti, mums ir arī nejauši jāizvēlas daļa no preces citai pārbaudei, un, ja visas paraugu pārbaudes ir kvalificētas, mēs varam veikt kalibrēšanas iepakošanu.
10-Marķēšana un iepakošana
Pēc pārbaudes pabeigšanas kvalificētais kašmira džemperis tiek marķēts atbilstoši prasībām, pakārts un salocīts iepakojuma maisiņā un pēc tam plakaniski ievietots kartona kastītē.
